VSE流量計VSI2/10 GP0 54V-32W15使用時做好過濾
那么該怎么做好液壓油的過濾呢？
從液壓系統方面
控制油溫。系統的最高溫度不超過65℃，油箱內溫度不超過50℃。為此，要求液壓元件的質量要好，減少節流，避免在高壓下大量排油，提高系統的效率，減少發熱等。改善散熱條件，如增大油箱容積，降低油液的循環速度，必要時加裝冷卻器。系統各處密封應可靠，防止空氣混入系統。回油管應插入液面以下；泵吸入口應遠離回油管；從回油到泵重新吸入，中間必須有充分時間使油中所含的空氣逸出；液壓缸和油管頂部設放氣閥等。油管應密閉，防止外界各種雜物掉入。油箱通氣口應設空氣過濾器。新油注入必須經過過濾，外漏的油不允許直接流回油箱。由于氧化、腐蝕和機械磨損等生成的磨屑、氧化皮、密封碎屑等應盡快從系統中排除，為此可設置各種過濾器。油箱底部應傾斜并裝有排油閥，以便排除箱內的污物和積水。系統內選用的材料應考慮與所用油的相容性，凡與油相接觸能起催化劑作用的鋅、鉛、銅等金屬材料應避免采用。油箱內可涂耐油防銹漆，所用密封材料的耐油性要好。為了不同的需要，在液壓系統中，可將過濾器安裝在不同的位置。例如，為防止液壓泵從油箱吸油時將污物吸入泵內，一般在吸油口處或吸油管路中裝有過濾器；在壓力油管上安裝精過濾器，用于控制系統油液的污染度；為保護系統中的關鍵元件，可在這些元件的上游安裝過濾器，以濾出可能侵入元件的危害顆粒。
控制油液質量的變化方面
降低溫度，減小溫差，延緩氧化速度，減少蒸發及氧化損失。對于盛裝容器，除根據氣溫變化留出必要的膨脹空間外，盡量裝滿，達到安全容量，以減少油液蒸發及降低油液氧化速度。盛裝同品種油品的兩個或多個容器未裝滿時，要及時合并。零星發給使用時，待一個容器的油液發完后，再動用另一個容器。容器孔口應嚴加密封，防止油液蒸發和污染。注意容器清洗，盡可能做到容器專用。加強質量監督，不合格油液不出庫。做到“存新發舊、優質后用",易變質和變質快的油品先出庫。液壓油使用到一定時期后，因其老化變質，性能下降，為保證液壓系統能正常工作，要做到按規定日期更換新油。
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vse流量計現貨型號：
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R400/32GRO12V/2-ARG400-FV511N/3
VSI 0.02/1 GPO12V 42R11
VSI 0.04/2 GPO12V 42R11
VSI 0.04/1 GPO12V 42R11
VSI 0.1/1 GPO12V 42R11
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VSI 1/1 GPO12V 42R11
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VSI 4/1 EPO12V 42R11
VS0.1EPO12V 32Q11/4-EX
FU210，A350，A341，A341-28
A341-350，A350-28
APE 0.2SAON/1，APE 0.2SJON/1
EF 0.04 LCD
EF 0.04 ARO 14V -PNP
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R400/32GRO12V/2-ARG400-FV511N/3RS 100/128 GRO 42S-ARG
RS 100/128 GRO 62V/2-ARG 100-E-V-2-1-1-N/3
RS 40/128 GRO 12V-ARG 40 T-V-2-1-1-N-GSM02
KF2.5RG10-MSB60-A3-EPDM-IEC80
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KF150RG10-MSB60-A3-EPDM-IEC80
